對於精（jīng）密（mì）零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序（xù）有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負（fù）多少微米等，如果尺寸（cùn）錯（cuò）的太多就會成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這（zhè）就造成了成本的增加，同時（shí），零件是肯定不能用（yòng）了。那（nà）麽精密（mì）零件加（jiā）工到底要遵循（xún）什麽標準和要求呢？

對於精密零件（jiàn）加工（gōng）主要是尺寸方麵的要求（qiú），比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負（fù）誤（wù）差（chà）在規定要求範圍之（zhī）內才是合格零（líng）件，否則（zé）都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要（yào）求，正負誤（wù）差同樣有規定，比如（rú）一個內（nèi）嵌式圓柱體(拿最簡單基本零部件為例)，如（rú）果直徑太大，超過誤差允許範圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太（tài）小，超（chāo）過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太鬆，不牢固（gù）的問題（tí）發（fā）生。這些都是不合格產品，或者圓（yuán）柱長度太長或太短，超出誤（wù）差允許範圍了，都是不合格的產（chǎn）品，是都要（yào）作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。

精密零部件加工的要求其實就是最主要的尺寸問題，一定要嚴（yán）格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實（shí）際尺寸肯定不會和圖紙理論（lùn）尺寸一摸一樣，隻是，隻要加工尺寸在（zài）誤差允許範圍之內就都（dōu）是合格零（líng）部件，所以，精密零部件加工的要求就是（shì）嚴格按照理論（lùn）尺寸進行加工（gōng）。

其次（cì）就是先進的精密零件加工設備和檢測設備，先進的加工（gōng）設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效（xiào）果更好。檢測設備可以檢測（cè）出沒有達到要求的（de）零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。