我們知道軸類（lèi）零件是機器中最常用的零件之一，也是很重要的零件之一（yī），因為它關乎傳動部（bù）件的支撐作用和傳遞扭矩，那麽軸類零件是如何實現機械（xiè）加工的（de）呢（ne）？下麵來為大家介紹（shào）下：

首先要了（le）解（jiě）軸類零件（jiàn）的技（jì）術要求和加工處理（lǐ）要（yào）求，軸類零（líng）件（jiàn）的技術要求一般有哪些呢？下麵（miàn）我們來具體看一下：

1、直徑精度、幾何形狀精（jīng）度

在軸（zhóu）上，支承（chéng）軸頸和配合軸頸是很重要的，其直（zhí）徑精度為（wéi）IT5—IT9級，而形狀精度，應控（kòng）製（zhì）在（zài）直徑公差之內，且它的要求要比直徑精（jīng）度高。

2、相（xiàng）互位置精度

如果軸是普通精度的，那麽它的徑向圓跳動，如果要配合（hé）軸頸對支承軸頸，一般視為（wéi）0.01—0.03mm。而高精（jīng）度軸為0.001—0.005mm。如果（guǒ）有特殊要（yào）求（qiú），那麽應注明清楚。

3、表麵粗糙度

因為（wéi）機器（qì）精密程度、運轉速度等因素，致使軸類零件的表麵粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表麵粗糙（cāo）度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

4、主軸的材料、毛坯和熱處理（lǐ）

軸類（lèi）零件中，常用的材料是45鋼，並且通過正火、退火、調（diào）質以（yǐ）及淬火等這些處理（lǐ），從而獲得一定的強度、硬（yìng）度、耐磨性以及韌性。

對於轉速比較高的軸類零件，可選用合金結構鋼，因為它經過熱處理後，會提高耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可（kě）以改善（shàn）材料的力學性能。